Fabrikasi lembaran logam, sederhananya, melibatkan pemotongan, pembengkokan, dan pengelasan lembaran logam untuk membuat bagian-bagian dengan berbagai bentuk dan spesifikasi. Ini banyak digunakan di rumah peralatan, sasis dan lemari, rak, pagar, pintu dan jendela, dan bidang lainnya.
1: Konfirmasi Gambar
Setelah menerima gambar pelanggan, pertama-tama konfirmasikan persyaratan material, ketebalan, dimensi, dan perawatan permukaan. Lembaran logam baja tahan karat umumnya menggunakan 304 dan 316L, sedangkan lembaran logam baja karbon menggunakan Q235. Ketebalan berkisar dari 0,5 mm hingga lebih dari sepuluh mm.
2: Pemotongan Laser atau Pemotongan Waterjet
Lembaran logam dipotong sesuai bentuk pada gambar. Pemotongan laser efisien, presisi, dan menghasilkan potongan yang halus; pemotongan waterjet tidak menyebabkan deformasi termal dan cocok untuk pelat tebal dan material khusus.
3: Membungkuk dan Membentuk
Lembaran logam yang dipotong ditekuk sesuai dengan sudut dan dimensi pada gambar. Pembengkokan memerlukan pemilihan cetakan dan parameter yang sesuai berdasarkan bahan dan ketebalan. Parameter lentur untuk baja tahan karat 304 dan baja karbon sangat berbeda dan tidak dapat digunakan secara bergantian.
4: Pengelasan dan Perakitan
Beberapa bagian perlu dilas menjadi satu kesatuan. Pengelasan lembaran logam umumnya menggunakan pengelasan busur argon dan pengelasan berpelindung gas. Pengelasan busur argon menghasilkan lasan yang estetis dan cocok untuk pelat tipis; pengelasan berpelindung gas sangat efisien dan cocok untuk pelat sedang dan tebal.
5: Perawatan Permukaan
Penggilingan, penarikan kawat, pemolesan, pengawetan dan pasivasi, atau penyemprotan dilakukan sesuai kebutuhan. Bagian lembaran logam luar ruangan biasanya digalvanis-panas atau dicat untuk mencegah karat dan daya tahan.
6: Pemeriksaan Kualitas
Periksa apakah dimensi berada dalam toleransi, apakah lasan kuat, dan apakah perawatan permukaan memenuhi standar. Bagian-bagian penting juga menjalani deteksi cacat.
